Nas operações de saneamento, as varredoras-lavadoras são a principal força motriz para a limpeza das ruas, e seu funcionamento eficiente é essencial para manter um ambiente urbano limpo. No entanto, após longos períodos de trabalho em condições viárias complexas e operações de alta intensidade, as varredoras inevitavelmente apresentam diversas pequenas falhas. Se esses problemas não forem prontamente identificados e resolvidos, podem não apenas reduzir a eficiência operacional, mas também se agravar, aumentando os custos de manutenção. Portanto, como um auxiliar confiável na manutenção urbana, garantir o funcionamento estável das varredoras-lavadoras é crucial. Compreender e dominar as falhas comuns e seus métodos de solução de problemas é fundamental para assegurar seu desempenho eficiente.
I. Falha no Sistema Hidráulico
O sistema hidráulico, muitas vezes considerado o "coração" de uma varredeira de ruas, afeta diretamente o desempenho geral do veículo.
Um dos problemas mais comuns é o vazamento de óleo, geralmente causado por conexões soltas, vedações desgastadas ou danos nas tubulações do tanque de óleo. Ao detectar um vazamento, as conexões devem ser apertadas imediatamente, as vedações desgastadas substituídas e quaisquer tubulações danificadas do tanque de óleo devem ser reparadas ou substituídas prontamente para garantir que o sistema hidráulico permaneça devidamente vedado.
Pressão de trabalho anormal é outro problema comum no sistema hidráulico.
Pressão insuficiente ou inexistente pode resultar de ajuste incorreto da válvula de alívio solenóide, níveis baixos de óleo ou falhas nos circuitos de controle eletrônico. Nesses casos, a pressão da válvula de alívio deve ser ajustada, o óleo hidráulico verificado e completado, os filtros limpos e os circuitos de controle eletrônico inspecionados e reparados para garantir a estabilidade da pressão do sistema hidráulico.
O superaquecimento do sistema hidráulico também não deve ser negligenciado.
Níveis baixos de óleo, qualidade degradada do óleo, pressão inadequada da válvula de alívio ou velocidade excessiva do motor podem ser fatores contribuintes. Portanto, verificar regularmente o nível e a qualidade do óleo, bem como ajustar a pressão da válvula de alívio e a velocidade do motor, são medidas eficazes para evitar o superaquecimento do sistema hidráulico.
II. Sistema Operacional e Manutenção Diária
Durante as operações de varrição de ruas, o baixo desempenho da limpeza é um problema comum para os operadores.
Fatores como ângulos de pulverização mal ajustados, dutos de sucção obstruídos, vazamentos de ar no sistema de sucção ou escovas desgastadas podem afetar a eficácia da limpeza. Verificar e ajustar regularmente os ângulos da barra de pulverização, limpar os dutos de sucção, reparar quaisquer vazamentos de ar e substituir as escovas desgastadas são medidas necessárias para garantir um desempenho de varrição ideal.
Problemas como falhas no basculamento ou retorno do depósito de lixo, e falhas no controle de extensão, retração ou elevação do disco de varrição, também são comuns em varredoras de rua.
Essas falhas podem ser causadas por válvulas direcionais solenoides emperradas, pressão excessivamente baixa na válvula de alívio, mau contato nos circuitos de controle eletrônico ou sensores de proximidade defeituosos. Verificações e manutenções regulares devem incluir a movimentação manual do núcleo da válvula solenoide para eliminar o travamento, o ajuste da pressão da válvula de alívio, o reparo dos circuitos de controle eletrônico e a substituição dos sensores de proximidade defeituosos para garantir um controle responsivo e confiável.
Além disso, discos de varredura com baixa rotação ou sem rotação podem ser resultado de baixa pressão na válvula de alívio, aberturas excessivamente pequenas da válvula de aceleração ou falhas no motor hidráulico. A pressão da válvula de alívio deve ser ajustada, as aberturas da válvula de aceleração aumentadas e os motores hidráulicos inspecionados ou substituídos, conforme necessário, para garantir a rotação adequada dos discos.
III. Resumo
1. Antes do início das operações diárias
Verificar os níveis de líquido refrigerante, óleo hidráulico e óleo lubrificante; limpar detritos da entrada de sucção, do disco de varredura e dos filtros de entrada de água; inspecionar tubulações e conexões quanto a folgas ou vazamentos.
2. Após o trabalho diário:
Limpe a superfície e o interior da varredora, enxágue os discos de sucção e de varrição; esvazie o reservatório de água suja e feche todas as válvulas; verifique o funcionamento do motor, da bomba d'água e da bomba de vácuo.
3. Manutenção regular
·Adicione óleo lubrificante a todas as peças semanalmente.
·Substitua o elemento do filtro de óleo hidráulico mensalmente.
·Inspecione o sistema hidráulico e os componentes principais do sistema de energia trimestralmente e substitua prontamente quaisquer peças desgastadas.
·Durante períodos prolongados de inatividade, carregue a bateria regularmente, esvazie o reservatório de água e evite a corrosão dos componentes.
Data de publicação: 30 de dezembro de 2025
